Moce produkcyjne

Każdy z inżynierów Betteri posiada duże doświadczenie w opracowywaniu i projektowaniu produktów. Są ekspertami w zakresie wymagań i standardów dla zastosowań w branży solarnej i dokładnie wiedzą, jak korzystać z oprogramowania 3D UG i 2D CAD.

Nasz zakład wyposażony jest w 6 wtryskarek z napędem serwo, w tym 2 wtryskarki poziome 130T i 4 wtryskarki pionowe 40T.

• złącza BC03: 20000 zestawów dziennie
• złącza BC01: 3000 zestawów dziennie

Wszystkie części z tworzyw sztucznych w naszych produktach są wytwarzane na miejscu. Pozwala nam to zachować lepszą kontrolę nad używanymi surowcami, a tym samym zagwarantować lepszą jakość i całkowitą wydajność produktu końcowego.

Każdy inspektor nadzoruje tylko jedną wtryskarkę, a każdy uformowany wyrób przechodzi pełną kontrolę jakości, aby upewnić się, że jest wolny od wad.

Nasze obiekty obejmują 4 standardowe linie produkcyjne złączy, 1 warsztat przetwarzania wiązek przewodów AC i DC oraz 1 automatyczny warsztat montażowy.

W automatycznym warsztacie montażowym znajduje się 5 zestawów automatycznej obróbki, z których 3 służą głównie do automatycznego montażu i kontroli uszczelek do wtyków DC. Zdolności produkcyjne to 10000 zestawów dziennie (8h) każdego zestawu. Zagniatanie pierścienia oporowego ma bezpośredni wpływ na proces montażu i parametry produktu. Bazujac na wieloletnim doświadczeniu, nieustannie optymalizujemy projektowanie i rozwój precyzyjnych urządzeń instalacyjnych, aby zapewnić niezawodność pierścienia górnego. Wytrzymałość na wyciąganie (wyrywanie) wynosi ponad 120 N, ponad dwykrtonie więcej niż standard przemysłowy w tej dziedzinie/branży.

Posiadamy również bogate doświadczenie w obróbce wiązek elektronicznych. Posiadamy szereg terminali, form oraz ponad 1000 różnych linii produkcyjnych do produkcji złączy wiązek przewodów od 6AWG do 27AWG. Jesteśmy obecnie największym chińskim producentem mikrozłączek, z udziałem w rynku przekraczającym 70%.

Posiadamy własne niezależne laboratorium z testerem wskaźnika przepływu, komorą testową CTS w wysokiej i niskiej temperaturze, automatyczną maszyną do pomiaru naprężęń, przyrząd do pomiaru projekcji, tester kuli spadającej, generator źródła prądu stałego, miernik ciśnienia i tester rezystancji oraz wiele inneych urządzeń zapewniającyche pełną kontrola produktu. Posiadamy certyfikat ISO9001, gwarantujący jakość każdego produktu opuszczającego nasze zakłady. Surowce do produkcji są testowane za pomocą testera indeksu topnienia, aby upewnić się, że wydajność przepływu spełnia wszystkie wymagania. W trakcie produkcji testowane są rozmiary produktów, odporność na wysokie i niskie temperatury oraz właściwości elektryczne. Testujemy każdy z naszych produktów, stosując tę samą procedurę, co którą raz w roku stosuje centralne laboratorium krajowe, zapewniając, że nasze produkty są zgodne z najnowszymi krajowymi i międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, a ich żywotność przekracza 25 lat.